IGBT 파워 모듈 어쎔블리 SV350L
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| SV350L |
정밀도와 효율성을 염두에 두고 설계된 SV350L은 선형 모터를 활용하여 비교할 수 없는 속도와 정확성을 제공합니다. 이 최첨단 기계는 웨이퍼, 트레이 또는 피더(솔더 수행 테이프 포함)에서 놀라운 정밀도로 픽업하여 2600μph의 인상적인 속도에서 최대 +/- 10μm의 정확도 수준을 달성하는 완벽한 IGBT 조립에 대한 솔루션입니다.
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IGBT 제조 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작된 SV350L은 25개 용량, 8개 캐리어 자동 트레이 교환기, 디스펜싱 기능 및 3핀 세트 자동 배출 핀 교환기를 자랑하는 자동 웨이퍼 교환 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 이러한 사용자 정의 가능한 기능은 특정 제조 요구 사항에 맞는 다양성과 적응성을 보장합니다.
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제조 요구 사항에 맞게 완벽하게 사용자 정의할 수 있는 SV350L은 끊임없이 진화하는 IGBT 시장의 증가하고 변화하는 수요에 맞춰 제작된 인상적인 완전 자동 전력 모듈 조립 기계입니다.
특징
➤ Full 자동 IGBT 파워 모듈 어쎔블리 프로세스
➤ 최대 2600 uph (6 head)
➤ 실장 정밀도 최대 +/- 10um
➤ 멀티 피딩 타입 시스템 지원가능
➤ 솔더 프리폼 피딩 (테이프/트레이폼)
➤ 자동 노즐 체인저 최대 16 노즐저장
➤ 자동 이젝트핀 체인저 with 히팅 시스템 (op)
➤ 접착제/솔더 디스펜싱 시스템 (op)
➤ 프리폼 솔더 플레이트를 위한 알콜 스프레이 시스템(op)
기존 IGBT생산공정
향상된 IGBT생산공정
생산 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능
다양한 공급 트레이 크기, 16개 노즐 저장 장치가 있는 자동 노즐 교환기, 가열 시스템 옵션이 있는 자동 배출 핀 교환기, 접착제/솔더 페이스트용 디스펜스 시스템, 프리폼 솔더 페이스트용 알코올 스프레이 시스템, 재료용 QR 코드 스캐닝 시스템을 포함한 다양한 옵션 식별은 사용 가능한 옵션 중 일부일 뿐입니다. 생산에 필요한 것이 무엇이든 우리는 그것을 구축할 수 있습니다. 귀하의 사양을 보내주십시오.
선형 모터
고해상도 리니어 모터 및 인코더가 장착된 메인 XY 구동 축은 0.001mm 분해능과 최대 +/- 10μm 배치 정확도를 갖춘 완전 폐쇄 루프 고속, 고정밀 솔루션을 제공합니다. 6개의 헤드로 생산 속도는 2600μph입니다.
자동 노즐 체인저
최대 16개 노즐 저장가능.
디스펜싱 헤드 (op)
옵션으로 고정밀 디스펜싱 헤드를 사용할 수 있습니다. 압력 밸브, 주사기 및 압전 제트 시스템을 사용할 수 있습니다.
HD 카메라를 사용한 다중 공급 및 배치 양식
옵션인 테이프/웨이퍼/트레이 공급 모듈은 다양한 유형의 구성요소와의 장비 호환성을 돕고 다이/칩/솔더 플레이트/DBC의 다양한 배치 요구 사항을 충족합니다. 다이 크기는 1 x 1mm ~ 20 x 20mm이고 두께는 최대 5mm입니다.
이젝트핀 자동 체인져
웨이퍼 다이 실장 다양한 스펙에 적합
3개 이젝트 핀 자동 교체 프로그램가능
4초의 빠른 교체.
Tape Feeder Platform
8mm기준 8개 슬롯의 피더 플랫폼.
최대 3개의 솔더 플레이트 테이프 피더 설치가능.(op)
상응하는 솔더 플레이트 피더 사이즈는 2x2 ~14x14mm
12x12 ~ 26x26mm
22x22 ~ 36x36mm
솔더플레이트 피더에서 자동 컷
피더 스펙범위 길이 조절가능
웨이퍼 및 트레이 자동 교환기
웨이퍼 자동 교환기 카세트는 6"/8"/12" 웨이퍼(25개)를 수용할 수 있습니다. 간편한 설정을 위한 웨이퍼 어댑터 사용 가능. 트레이 자동 교환기에는 슬롯(8)개가 있으며 각 슬롯에는 120 x 120mm 와플(2)이 들어갈 수 있습니다. SMT 테이프 피더에는 표준 슬롯이 있지만 FD-20/30 유형 솔더 프리폼도 처리할 수 있습니다.
노즐
심플하고 직관적 피딩 플랫폼 편집메뉴
최대 25 개의 각 피딩 플랫폼 부품 타입 지원.
Operating System
영문기반 운영체재. 실시간 생산 상황 모니터링.
정밀한 포지셔닝 시스템으로 +/- 20 um 실장 정밀도
자동 와이퍼 시스템
6/8" 웨이퍼 플렛폼 스탠다드 (8/12" op)
웨이퍼 카세트 1개 스탠다드 (6 / 8 / 12" 와이퍼 카세트중 선택)
| SV350L Automatic IGBT Power Module Assembly |
|---|
| XY Placement Accuracy | ± 10μm (±0.3°) |
| XY Resolution | 0.001mm/step |
| Placement Heads | 4 Heads / 6 Heads (pitch = 25mm) |
| Placement Capacity (μph) | Max. 2,200 / Max. 2,600 |
| Dispensing System (Optional) | High precision dispensing system + Musashi MC-5000XII controller or High precision dispensing system + BCB KD-65 controller |
| Conveyor System | Multiple Segment with Independent Driver |
| Size of Carrier | Max. 460mm x 350mm x 20mm (Thickness = Carrier + Object) |
| Conveyor Through | Left to Right |
| Feeding Forms | Wafer Flange, Tray Form, & Tape Feeder is available |
| (1) Auto-Wafer Changer | Selectable 12" / 8" / 6" Wafer Die Flange auto-loading (12" is optional) for dies pickup area max. 200 x 200mm on flange 8" to 6" / 12" to 6" Wafer Flange Adapter is available (optional) Flange Cassette capacity is max. 25 pcs and support max. 25 types of wafer flange auto-loading and placement Wafer Die map-data is available to system programming |
| (2) Auto-Tray Changer | Each Tray Cassette with 8 slots for tray carriers Size capacity up to 250mm x 120mm in each tray carrier, or two pieces of 120mm x 120mm waffle tray place on, and enough carrier clearance for max. 10 mm height of component placing Support max. 8 types of (tray) components for auto-loading and placement |
| (3) Tape Feeder Platform | Max. 12 slots of 8mm Std. SMT tape feeder on the feeder platform, compatible with 8mm/12mm/16mm/24mm Std. SMT tape feeder FD-20 / FD-30 type Solder-preform Tape Feeder is optional The corresponding specifications for solder-preform size is: (FD-20) W 2mm~20mm, L 0mm~20mm / (FD-30) W 2mm~30mm, L 0mm~20mm |
| Size of Component (Die) | 1mm x 1mm ~ 20mm x 20mm, Thickness: 0.06mm~5mm |
| Nozzle Changing Method | Auto-Nozzle-Changer for 16 Nozzles |
| Jacking-Pin module | 3 models selectable for chip size: 0.25~6 / 5~16 / 16~25 |
| Eject-pin Set Changing Method | By Manual (Auto Eject-pin Changer is optional) |
| Alcohol Spraying | Optional alcohol spraying system with max. 3 nozzles at parallel |
| Transmission control of X/Y | High precision linear motor driving system |
| Qty of Camera | CCD Camera x 2 sets |
| FOV of bottom camera | 20.7mm x 16.5mm (BT-CAM) |
| FOV of Fid-CAM | 20.7mm x 16.5mm (configuration of Fid-CAM & light source depends on the flange material) |
| Camera moving at Z-axis | Fid-CAM adopted auto-focus function with Z-axis movement |
| Camera Calibration | System with camera centering auto-calibration function |
| Fiducial Recognitions | Auto-positioning of holder, carrier-frame and fiducial |
| Sequencing at Material PnP | Matrix Form (four orientations selectable) |
| PCB Layout Conversion | CAD Conversion |
| Operation System | Windows 10 |
| Pressure Air Requirement | 80 psi (5.5 bar) @ 150 L/min |
| Power Supply Requirement | 220VAC ±10%, 50~60Hz, 3.8kW |
| Dimensions (L x W x H) | 1400mm x 2000mm x 1800mm (main unit without FFU) |
| Net Weight | Approx. 2100 kg |
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