유럽의 연구 개발하는 엔지니어들은 기본적인 조건의 환경과 장비 구성에서 연구 개발을 한다.
또한 그들은 체계적인 기술 정공 및 기술학교를 졸업 후 특정한 자격조건을 부여받아 개발을 하는 편이다.
한국은 누구나 아이디어가 있으면 자기의 소질과 전공 관련 없이 어떠한 일이든 할 수 있는 분화적 사회이다 보니. 몸의 노동으로 제품 개발을 한다고 해도 과언이 아니다.
독일은 기술 엔지니어가 되기 위하여 반드 법적으로 정해진 교육을 이수하여야 에니 지어라는 칭호를 받는다.그 외에는 테크니션이다. 다른 업종도 마찬가지이다. 해당 기술학교를 나와야 사회에서 일을 할 수 있는 권한을 받을 수 있다. 이것은 학벌과 관계가 없다.
우리는 늦게라도 체계적인 환경에서 연구 개발을 하여야 한다.
독일은 이러한 엔지니어가 되기 위하여 기초적인 교육, 실습 등을 이수하여야 하며 또한 그에 대한 자격증을 보여 받는다.
일반적으로 Cad 사용은 누구나 다 한다. 2.3D 기초이론 실습을 통하여 진행되며, 이러한 자격 요건이 되지않는 기업은 전문 용력 엔지니어링 회사에 개발을 hardware. Software 용력을 주며, 이러한 회사에서는 법적인 안전에 대한 회로 구성, 자재. EU 안전 승인까지 받아 준다. 그러므로 독일의 제품은 누구나 신뢰할 수 있는 기초적 안정된 제품을 인정하는 환경이다
남아전자산업은 독일의 유수 회사들의 장비 판매를 30년 이상 하여 왔습니다. 그들의 장비를 한국 및 아시아에 판매하면서 그들의 제품의 품질 및 성향을 이해하는데 도움이 되었습니다.
Solder Dispenser or Stencil Printer
SMD Pick & Place
Small Reflow Oven
반드시 3개의 장비 구성이 되어야 완성된 Board 할 수 있음
연구 개발. 다양한 용도로 사용하는 Solder Paste Dispenser DDS-2000 장비에 대한 소개
입니다. Proto type Dispenser로 Solder 디스펜서 작업을 위하여 널리 사용합니다.
이 제품은 네덜란드 제품으로 연구 개발을 위한 Solder 디스펜서의 정밀한 장비입니다.
DDS-2000 제품은 Vacuum Cutt 기능이 있어
토출 후 Cutt 제어를 하는 Vacuum 가능 조절이 있어
점도에 따라 Cutt 기능을 섬세하게 조절이 가능합니다.
점도에 따라 Cutt 기능을 섬세하게 조절이 가능합니다.
이러한 기능으로 초 정밀 정량 토출이 가능 합니다.
<남아전자 DDS 2000 디스펜싱 장비>
< Hot Air Convection Reflow Soldering System 301>
SMD 조립공정에서 Reflow 가장 중요한 성능을 좌우하는 중요한 공정이다.
일반적인 솔더크림이 Short되어 있더라도 Reflow 성능이 뛰어나면 이러한 Short를
Ramp구간에 정성화 지키어 준다, Solder land로 납이 모이는 현상을 만들어 준다.
본 장비는 온도 chamber 구간을 최대 100구간 가능하며,
온도 프로파일이 기본 내장되어 있다.
솔더 디스펜서 역시 유럽의 네델란드 제품이며 Lab. Prototype 전용의 고정밀 제품이다.
SMD 부품 통은 효율적인 작업을 위하여 준비하는 것이 좋다.
저 소음 Air 압축 장치가 필요하다.( Table 밑에 )
SMD 조립 작업 공정 동영상
Solder Dispenser 작업.
솔더 토출 작업을 처음 교육받은 작업자가 하므로 서투른 작업이다.
여러번 작업을 하다 보면 토출의 설정값에 대한 이해 와 어떠한 nozzle 각도에서
작업을 하면 토출 작업이 좋은 것을 이해한다.
이러한 작업에도 Reflow에서는 좋은 Reflow Soldering 결과를 얻어 내었다.
Lab 장비 구성 유형
