281 SMD 마운터 안내

 

본 장비는 다 기능. 고정밀도 기능 Lab. Small Multi SMD Assembly을 위한 장비 입니다.  Short tape. Bulk. Solder Dispenser 등 다양한 기능을 선택 사용 할 수 있습니다.   소량 다품종 혹은 학교. 산학연 관련 업종에 효율적으로 사용 할 수 있는 장비 입니다.

 

장비의 응용을 위하여 Application을 참고하시면 보다 유익한 응용 사례을 활용 할 수 있습니다.

 

누구나 쉽게 장비 운영을 숙지 가능하며, 원격 유지보수 기능이 있어 장비문제 시 실시간 대응이 가능합니다.  Solder Dispenser을 장착가능하며, Stencil Print 작업 없이 solder paste 정량 토출을 통하여 보다 빠른 능율적 적업을 할 수 있습니다.

 

 적용범위 :   연구 개발 . 소량 다 - 품종 생산 업체 적합

               64 종 이하의 부품 작업 . Smalles chip. Connector.LED 실장 공정 연구 . 개발 . Q.C &학교 기타 작업 공정 .

 

 

AUTOTRONIK  281 model is especially designed for small volume batch sizes.

This model features vision processing and head-mounted camera for non-contact “Vision on the Fly” alignment. It assures high-precision placement of a full range of SMDs, from the smallest 0201 devices through CSPs, µBGAs, flip-chips, ultra-fine pitch 0.5mm for QFPs, even odd-form components.

 

Optional Bottom Vision Camera is used for large components up to 150 x 100 mm and devices with alignment features on their bottom side. With additional Bottom Vision Camera, the alignment of 01005 components is possible.

 

Optional Feeders and Accessories allow a wide variety of configurations for Full and Partial Reels of Tape, Strips of Cut Tape, Stick/Tube, and IC Tray Packaging.

   Features  

l Flying Vision for components from 0.6 mm x 0.3 mm (0201) to 16 mm x 14 mm.

         ( 01005 chip 실장 0.2 x 0.3mm.  option   )

l Bottom Vision Camera for alignment of 01005, up to 0.5 fine pitch QFP & BGAs (opt). 

l 32 lane feeder bases mount at left and right of system for max capacity of 64 automatic 8 mm tape Feeders.

l Optional feeders and accessories allow a wide variety of onfigurations for full and partial reels of Tape, strips of Cut Tape, Stick / Tube, and IC Tray Packaging.

l Programming via CAD Conversion, Direct Input, or Teaching /Fiducial Recognition Camera.

l PC controller, monitor, and keyboard included with Easy-to-Use, Windows® XP-based control software.

l Conversion Optional Solder Paste Dispensing system.

   DETAILS

	Strong and rigid mechanical design BA281 using welded steel frame which guaranteed a strong and rigid mechanical design. Preloaded Ball Screws with Servo Motor system provides high Speed, Repeatability and Stability.
Non-contact Linear Encoder System (Option) By using „Closed Loop“ Servo Motors with non-contact Linear Encoder System, rovide extremely high Repeatability and Stability.
	COGNEX® Alignment System "Vision on the Fly" The BA281 feature COGNEX® vision processing and head-mounted for non-contact „Vision on the Fly” alignment. The machine BA281 assures high-precision placement of the full range of SMDs, from the smallest 0201 devices through CSPs, µBGAs, flip-chips, ultra-fine pitch 0.3mm for QFPs, even odd-form components.
Feeder Rack (FR-32K) FR-32K is suitable for 32 x 8 mm KFTA Feeders or for 30 x 8 mm IC-Sticks (1x KFTB-2 / 1x KFTB-4).
	Bottom Vision Alignment System(Opt) A Bottom Vision Camera is used for large components up to 150 x 100 mm and devices with alignment features on their bottom side. Due to additional Bottom Vision Camera, the alignment of 01005 components is guaranteed.
Smart Fiducial System Beside the standard fiducial mark, either square SMD PCB pad or plate-through hole also can be trained as fiducial mark. For more precise placement of fine pitch components, additional Local fiducial recognition is provided.
Universal CAD Conversion Beside the direct input of data by teach-in camera, an optional CAD conversion program is available for directly transfer of CAD generated pick and place data.
	Auto Tape Feeder (KFTA) The innovative design of KFTA feeder bases and mounting hardware allows almost limitless flexibility in feeder combinations and arrangement schemes, as almost every feeder can be ordered, loaded, programmed and mounted independently. KFTAs are available from 8 mm up to 72 mm tape width.
	Universal IC Tube Feeder KFTB universal tube feeder are using vibration driven technique. It is able to handle IC-Sticks with max.50 mm width.
	Cut Strip Tape Holders (Short tape Staion) Cut Strip Tape Holders is a handy accessory for present-ing components that are supplied in short lenghts of tape due to their low quantity of usage. It can also prevent the waste of components in sections of tape that are too short to be loaded into tape feeders.
	Dispenser System Optional stand alone dispenser head for adhesive & solder paste dispensing. Perfect for quick, small volume production without making stencil. ( 1 Dispenser )
Conveyor System The already included conveyor system with SMEMA Interface and motor-driven-width-control speeds up the handling of PCB and in-line production.
Buffering Nozzle The spring buffering design of Nozzle adjust the placement pressure for different heights of components automatically
Vision Inspection With the built-in software, the camera can automatically move and display the image in the computer screen. User can manually check the printing accuracy of solder paste, quality of the soldering, accuracy of component placement, etc
Remote Service Kit Optional Remote Service Kit allows a remote access to machine by Internet, so that programming, calibration and service can be done by our worldwide remote service center.

 

유연성을 위한 범용 스틱 피더

스마트 테이프 피더에 직접 인접하게 배치할 수 있으며 테이프 피더와 마찬가지로 스마트 피더 베이스에 연결되는 DB-9 인터페이스 커넥터를 통해 MC 시리즈 소프트웨어와 통신할 수 있습니다. 메모리 모듈은 지정된 피더 위치, 구성 요소 데이터, 벨트 인덱싱 증분 및 피더의 진동/중력 공급 부분에 대한 켜기/끄기 시간 제어 설정을 포함하여 관련 피더 데이터와 피더 하드웨어의 개별 레인을 연결하는 고유한 ID 번호를 저장합니다.

피더가 연결되면 고유 ID가 관련 피더 데이터에 액세스

각 스마트 테이프 공급기의 전면에는 DB-9 인터페이스 커넥터가 있습니다. DB-9는 스마트 피더 베이스에 연결하여 281 제어 소프트웨어와 각 피더에 내장된 메모리 모듈 간의 통신을 허용합니다. 메모리 모듈은 피더가 베이스에 연결되는 즉시 할당된 피더 위치(포트), 피더 크기 및 유형, 구성 요소 값, 로트 코드, 날짜 코드와 같은 관련 데이터와 즉시 연결되는 고유한 피더 ID 번호를 저장합니다. , 시작 수량, 인덱스 증분 및 패키지 유형.

TS-1 트레이 홀더

TS-1 트레이 홀더는 작업 영역의 약 13" x 5.5"(330mm x 140mm)를 차지하며 표준 12.4" x 5.35"(316mm x 136mm) JEDEC 매트릭스 트레이 또는 최대 2개의 절단 스트립을 수용하도록 설계되었습니다. 테이프 홀더. TS-1은 다양한 소형 매트릭스 트레이 및 와플 팩 조합에 대한 조정 기능을 제공하며 맞춤형 트레이 구성을 위해 쉽게 수정할 수 있습니다.

슬림한 디자인으로 용량 극대화

Autotronik 281 시리즈 스마트 테이프 피더는 정확하고 신뢰할 수 있으며 경제적인 SMD 프레젠테이션의 새로운 표준을 제시합니다. 이 스마트 피더의 슬림형 디자인은 픽 앤 플레이스 머신에서 사용 가능한 공간에 장착할 수 있는 피더의 수를 최대화합니다.

퀵 체인지 피더 위치

어떤 이유에서든 작업자가 스마트 피더를 기계의 다른 배열로 배치해야 하거나 연속 생산 실행에 사용되는 스마트 피더의 위치를 ​​변경하고 싶지 않은 경우 피더 위치 변경 기능을 사용하여 새 공급 장치를 가져올 수 있습니다. 피더 ID 데이터를 픽 앤 플레이스 파일에 넣습니다.

디스플레이가 내장된 혁신적인 피더

정보는 이 새로운 피더 내에서 직접 저장되고 지속적으로 업데이트됩니다. OLED 화면을 통해 작업자는 기계가 사용 중이거나 오프라인일 때 릴의 구성 요소 수량, 피더 슬롯 위치, 부품 번호, 부품 값 등을 검토할 수 있습니다. 피더 자체에서 이 중요한 정보를 볼 수 있기 때문에 검사 ​​단계에 도달하기 전에 문제를 수정하고 정확한 부품이 처음부터 정확하게 배치될 것이라는 추가 수준의 보장이 추가됩니다.

- 구성품 릴 정보가 이제 피더에 저장/업데이트되었습니다.
- OLED 디스플레이를 통해 부품 소모 상태를 쉽게 모니터링할 수 있습니다.
- 피더에는 내부 배터리가 있으므로 데이터는 항상 온라인(기계에 연결됨) 및 오프라인(독립형) 모드에서 사용할 수 있습니다.
- Vision 라이브러리 이름이 표시되고(예: 0201, SOIC16, QFP44 등) 피더는 구성 요소의 로트 및 날짜 코드를 저장합니다.

피더 크기의 전체 범위

스마트 테이프 공급기는 2mm에서 36mm까지 프로그래밍 가능한 테이프 인덱스 설정과 함께 8mm에서 72mm 너비로 제공됩니다. 16mm ~ 26mm의 가변 테이프 인덱스 설정도 스마트 피더 메모리 모듈에 저장할 수 있습니다. 이것은 추가 구성요소 길이에 표준 4mm, 8mm 또는 12mm 테이프 인덱스 이상이 필요할 때 32mm ~ 72mm 테이프 너비에 특히 유용합니다. 이러한 설정을 메모리 모듈에 저장하면 로드된 위치에 관계없이 해당 피더에 대해 설정이 사용됩니다. 심지어 다른 시스템에 로드된 경우에도 마찬가지입니다.

피더 위치 확인

최적화된 피더 위치(MC 시리즈 소프트웨어에 포함된 기능)를 사용할 때 스마트 피더 ID를 피더 위치 데이터와 비교하여 올바른 피더가 올바른 커넥터 포트에 있는지 확인할 수 있습니다.

빠른 전환을 위한 위치 스캐닝

최적화된 피더 위치가 사용되지 않는 경우 시스템은 로드된 피더의 ID를 자동으로 스캔하고 조립 프로그램에 각 픽업의 피더 위치를 알릴 수 있습니다.

보관 및 오프라인 키트를 위한 스마트 테이프 피더 카트

튼튼한 이중 계층 스마트 테이프 공급기 보관 카트로 소중한 스마트 테이프 공급기를 운송, 보관 및 보호하십시오. 모델 FR-ST64(그림)에는 최대 64개의 개별 8mm 스마트 테이프 피더가 있습니다. 이 편리한 액세서리는 키트 영역에서 생산 현장까지 쉽게 이동할 수 있으며 빠르고 효율적인 설정 및 전환을 위해 피더 처리를 구성합니다. 견고한 관형 구조는 각 피더를 안전하게 고정하고 조립 플로어에서 이동할 때 충격으로부터 보호합니다.

수동 데이터 입력 잘라내기

선택 사양인 바코드 판독기를 사용하면 릴 또는 기타 포장에서 직접 값, 로트 코드, 날짜 코드 및 시작 수량을 포함한 구성 요소 데이터를 빠르게 읽고 입력할 수 있습니다.

짧은 길이의 테이프 부품용 CST 컷 스트립 테이프 홀더

CST 컷 스트립 테이프 홀더는 사용량이 적어 짧은 길이의 테이프로 공급되는 구성 요소를 제시하거나 너무 짧아서 테이프 피더에 로드할 수 없는 테이프 섹션의 구성 요소 낭비를 방지하기 위한 편리한 액세서리입니다. 이 사진은 8mm, 12mm, 16mm 및 24mm 테이프용 표준 홀더를 보여줍니다. 다른 크기는 특별 요청 시 제공됩니다.

자동 인덱스 조정으로 픽업 오류 방지

281 픽 앤 플레이스 머신은 비전을 사용하여 학습된 픽업 위치에서 구성 요소 테이프의 오프셋을 계산하고 그에 따라 테이프 피더를 앞뒤로 인덱싱할 수 있습니다. 이 기능은 테이프 포켓 위치의 정렬이 이전 릴의 위치에서 약간 벗어난 새 릴로 피더를 다시 로드할 때 특히 유용합니다. 구성 요소와 테이프 포켓 사이의 느슨한 허용 오차와 관련된 픽업 오류가 문제인 경우 이 기능은 문제가 있는 테이프 릴이 있는 피더의 모든 픽업을 확인하고 인덱싱하도록 설정할 수 있습니다.

자동 부품 수량 추적

소프트웨어는 또한 사용된 구성 요소의 수를 추적하여 생산 실행이 끝날 때 각 피더의 메모리 모듈을 릴에 남아 있는 수량으로 업데이트합니다(픽업 수 기준). 이 값은 피더 ID와 마찬가지로 피더 베이스에서 피더를 제거한 후에도 피더와 함께 유지됩니다. 해당 피더가 새로운 또는 다른 생산 실행을 위해 로드되면 정확한 구성품 수를 계속할 수 있도록 구성품 수량을 스마트 피더에서 어셈블리 프로그램으로 다시 읽어들입니다.

함께 구성하면 좋은 Lab.Small SMT 장비세트

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