Component Parts Counter , Counting Q'ty Automatic Writ to Excel. ERPounter

Smart SMD Counter

Axial . radial and 2mm SMD Reel pitch Count

 

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product descriptions

Magic e  SMD . Axial and Radial Counter is the most versatile Component Smart Counter System among products produced by the NamA Electronics industry. It has the ability to count SMD, Axial, Radial, and parts from one counter to count three parts. In addition, it is equipped with a Pocket check function that can check missing parts, a Barcode scanner, and a Barcode Print function.

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Video - Eng-

Video- Ko

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Product overview

It operates on the basis of a 32-bit control system and consists of four individualized PCBs capable of main board, stepping motor control, and interface port key board control, making it easy for anyone to efficiently control and maintain equipment.

It operates on the basis of a 32-bit control system and consists of four individualized PCBs capable of main board, stepping motor control, and interface port key board control, making it easy for anyone to efficiently control and maintain equipment.

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Part Counting (SMD, Axial & Radial) 2mm Hole Pitch

SMD tape type can be counted from 8mm to 72mm, Axial and Radial coefficients are possible, and there is a push marking function that can mark the position of the coefficient after the coefficient.

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SMD Counting range

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SMD tape type can be counted from 8mm to 72mm. There is a function that allows you to check your Miss parts pocket.

The Miss Parts Check is quickly and easily set up in the designated position through 8.12.16.24mm Step control, and the 24-48mm is set by turning the Knob to the tape.

Magic e is SMD. Axial.  Radial that can count all componet parts.

The Magic e Model is a countable SMD component parts model with a throw hole type axial, radial, and 2mm reel pitch. This is a model with upgraded features over 5 generations.

It is divided into two models: Giga and Giga S.

Giga S is a Pocket Giga Series product that can only be SMD Counting quantities.

Magic e and Giga are configured on the same Platform environment.

Giga S can be set to Pocket Check_8. 12. 16 to 72mm in Step

Last Counting quantity memory function is available.

The Printer Key has two functions
If you press it briefly, the counting quantity is saved, and if you press it for 2 seconds, the Bard Code Label Printer signal is output. 

When using a Data Link Adapter, when you press the Printer Key for 2 seconds, Excel signals and ERP are automatically transmitted.

In data link, TX signal can selectively transmit Date, Time, and Counting quantity.

This selection function can be set to Key in Data Link

 

Start Count 

Automatic Counting 

Last Counting Q'ty Memo on LCD Display.

The product quality is CE. FCC. KC. It is a stable counter model with various certifications

Axial and Radial parts counting are available, It can count various parts, contributing to more efficient parts material management.

When you want to count the throw hole parts, you can remove the SMD lock on the side Locks to the Axial or Radial coefficient position.

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You can change the Dip coefficient setting from SMD to the Key switch

The counting function can count in both directions, and has a Push Mark function that marks the tape after the set counting quantity is completed.

Axial Parts Counting and Can mark point under Reel Tape

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Laser Soldering unit , 리이져 솔더링 남아전자산업 .주 코리아

Soldering 기술의 진보는 여러단계에서 걸처 진보 되었습니다.
Wire Solder 공급을 하여 Solder Iron 작업을 시작으로, 사람이 하는 작업 공정을 대신하여 왔습니다.  이러한 변화가 초밀도 작업을 요구하는 작업으로 Solder Iron으로 작업통하여
정밀한 SMD Soldering 작업 및 고밀도 공간 작업은 Solder iron 작업이 불가능한 부분들이
많습니다.  또한 작업의 속도. 균일한 작업을 요구하는 공정에서는 이러한 작업을 수행할 수 있는 빠르고 정교한 작업은 Laser Soldering 가장 적합하고 효율적이라 생각 합니다.

그간의 Laser Soldering 작업의 문제점 및 생산량. 품질요구에 적합 새로운 개념의 장비를
소개 합니다.



이러한 반복적 작업의 Laser Soldering을 할 수 있는 기능 중의 제일 중요한 기능은 작업부품의 위치의 온도를 3개의 광원 온도 센서가 측정하여 가장 이상적인 Laser 광원을 출력하여 주는 기능 입니다.

1) Vision Camera에서 부품의 위치 및 온도를 인식
2) Laser 변이센서에서 Laser 광원을 얼마의 열량을 주어야 하는지 거리를 측정 보정 하여 줍니다
3) 적외선 온도 측정 센서가 Laser Solder welding 하는 Land의 온도를 측정 합니다

상기 3가지 data를 종합하여 Laser Solder Land에 가장 이상적인 Laser 광원을 출력하여 줍니다. Laser Soldering에서는 매우 짧은 시간 고출력의  Laser 광원의 열량을 출력 합니다.
이러한 작업에 있어 주변온도. 소재. Laser solder  광원의 거리. 등 다양한 변화을 요구하여야 하는데 이러한 변화 중에 제일 중요한 것은 Solder Land의 거리 와 온도 입니다.
0.3mm Laser  광원을 준다고 하였을 때, Laser 광원 적합하지 않으면 주변의 Burning 되거나. 적합한  Solder Welding이 되질 않습니다.


새로운 개념의 Laser Soldering의 원리는 Solder land을 온도. 거리. Vision Camera 3가지
기능이 복수적 실시간 온도를 측정 Laser 광원의 Watts. 시간을 자동 보정 하여 주는 기능 입니다.  이러한 current loop. Temperature loop 방식을 통하여 매 Laser Solder Weld land
실시간 온도 모니터를 통하여 Laser 츨력 시간을 보정하여 주는 신개념의 A.I 기능입니다.

참고 : 모든 Laser welding 장비는 설정된 값을 스스로 변화 보정 할 수 없음.


이러한 기술을 접목한 장비들이 출시되며, 이러한 기능은 보다 균일하고 고품질의 생산 품질 구현이 가능합니다.

그간의 Laser Solderig 작업의 문제는 환경적 온도 변화입니다.
큰 Laser 광원을 요구하는 Laser Solder 작업은 문제는 없으나 매우 섬세하고 온도 변화에 민감한 Laser Soldering 작업에 있어 시시각각으로 미세하게 변화되는 온도입니다.

Laser Soldering  높은 Laser 광원에 짧은 시간 Welding을 하여야 하기에 Laser Solder 하는 Soldering Land의 온도 변화가 매우 중요합니다.

Laser 광원 열량을 설정을 하였을 때,  Soldering 하고자 하는 Solder land 와 거리 /
Solder Land 온도에 따라 설정값이 다르기 때문입니다.

새롭게 출시된 6000 laser Soldering unit에 대한 설명입니다

모든 Welding은 온도 관리입니다.

3가지 Laser light 이용 : 레이저 불빛 / 적외선 불빛 / CCD 비전 불빛 적외선 불빛이 레이저 스폿을 확인하여 온도 측정 Laser Controller는 Laser Power를 실시간으로 제어하기 위해 온도를 사용하여 Laser power 자동 보정 출력합니다.

온도 프로파일 Set 초깃값 기준하여, 실시간 3가지 광원에서 측정된 온도 data 값을 기준하여 Laser 광원 제어를 자동으로 하여 주는 기능입니다.

새롭게 변화된 통합 제어 Laser Unit System

3가지 Laser light 이용 : 레이저 불빛 / 적외선 불빛 / CCD 비전 불빛 적외선 불빛이 레이저 스폿을 확인하여 온도 측정 레이저 컨트롤러는 레이저 파워를 실시간으로 제어하기 위해 온도를 사용한다. 온도 프로파일 Setting으로, 실시간 Heating 과정을 자동 제어할 수 있다.

"Jet Valve" Dispensing 방식으로 Solder Paste Dispensing 한 후 Laser Soldering 할 수 있다

"Needle" 방식으로 Solder Paste Dispensing 한 후 Laser Soldering 할 수 있다

기존 판매 Laser 장비 Model 660.  사진 제원

Needle 방식으로 Dispenser 작업을 할 때, Laser 변이 센서가 필요하다.Dispenser 위치 거리를 측정하여 자동 보정하여 주기 때문이다.
Jet Valve 방식의 경우  Laser 변이 센서의 역할이 거의 없다.PCB 작업을 할 때, 초기 높이 값 설정 시 필요.

Laser soldering에서 중요한 것은 Soldering land의 표면의 온도

이러한 표면을 실시간 적외선으로 온도 측정 저장하여 분석을 초기에 하여야 한다.


이 data는 실시간 적외선 온도 측정 내용이다.
같은 부품을 작업을 하더라도 laser Soldering 표면의 온도는 시시각각 온도 차이가 있다, 이러한 온도 변화를  측정된 온도 값을 기준하여 자동 보정을 하여 주어야 한다.
이러한 방법으로는 매  laser Solder 품질이 불균형하다.

Solder는 Wire Solder. Solder paste 선택 사용할 수 있다

Vision camera. Laser 변이 센서. Laser Sensor 가 Unit Box 내 Built in 되어있다
Laser 광원 unt는 왼쪽에 있다.

설정값 기준하여 3가지 광원이 온도 측정하여 가장 이상적인 설정값을
자동 보정하여 준다.

작업자는 별도의 설정 조작이 필요 없이 균일하고 반복적인 작업이 가능한 신개념의
Laser Soldering unit이다. Current loop. 온도  Loop 방식을 채택한 장비이다.

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