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소형 데스크탑 질소 리플로우 301N 솔더링 장비reflow oven


301N

 

301N-1

장비 특징 설명

301N 장비. 특징 설명

1Smart 기능 및 정밀 제어 ReflowAndroid Platform 환경
22가지 운영 모드(최대 100구간 온도 Step 설정) JEDEC 환경. Points: 전문가 운영 모드
3온도 구간 자동 Idea 제시온도설정 잘못되었을 때, 알림 기능
4온도 제어 2가지 방식 선택PCB 센서 or Heater 온도 제어
52가지 온도 프로파일 Real DisplayLCD 화면에 Heater. PCB 실시간 보여줌
6Melting. Reflow 온도 관리Melt. Reflow 온도/시간 자동 연산
7Heater 발열량 설정(앞/뒤. 전/후)작업물에 따라 Heater rate 설정 기능
8Full Automatic N2 Control 장비온도 구간별 N2 투입량 자동제어.
9N2 설정 자동 실행. 모니터링N2 Flow LCD창 투입량 진행상황 모니터
10Work 공간. 밀폐Door Lock기능N2 투입시 내/외 기압에 유지 위한 기능
11Flux 필터 시스템 내장Flux연기 냉각 집진 unit
12Max 310°c 정밀제어초당 온도상승 설정 가능 및 유지시간 설정
추가설정화면 / 실행화면 / 사용자접근 / 배기 / N2 환경 / 전기안전장치 / Universal PCB Fixture
      Mesy 온도 프로화일 /WiFi 설정 / 센서고정방법 / 301 vs 301N 기능비교 / RP6 vs 301N 비교

 

빠른 O2 PPM 잔존량 제거

 

 

<산화방지 및 Void 감소 >

N2는 산소보다 기압이 낮아 Void를 제거/감소 시켜준다.

 

 

 

남아전자산업은 1988년 설립 후 방산, 선박통신, 원자력발전, 의료장비, 산업분야 등에 제어콘트롤 PCB’A 조립 장비를 판매하여 왔습니다. 이러한 장비는 PCB’A 품질검증을 요구하는 고객의 검증을 통하여 30년 이상 장비 공급하여 왔습니다.

 

PCB’A 생산에 있어 부품의 손상 및 신뢰성이 있어야 하며, 이러한 Small Multi 생산에 적용되는“301N“모델 은 Reflow에 대한 장비 검증된 장비를 하기 와 같이 소개합니다.

 

본 장비는 독일의 SMT장비 전문 생산업체인” Autotronik-SMT GmbH “社 제품으로, 남아전자산업에서는 1991년부터 현재까지 한국판매 권한을 갖고 판매 및 유지보수 업무를 하고 있습니다.

 

● 적용분야: 연구.개발. Prototype 생산. 반도체. PCB 신뢰성. Reflow 환경 부품 신뢰성 검증을 위한 공정. N2 환경 부품작업. 고온 환경 Reflow Soldering 작업공정. Micro LED 솔더링. 열전소자 등에서 사용하고 있습니다.

 

Reflow 성능은 온도제어 능력과 균일 온도이다.

 

FPCB, BGA, Underfill Chip 우수한 솔더링 품질 장비

 

  I 7.5KW Heater Rate 개별제어가능(전/후, 좌/우)

 

  I 완벽한 외기와 단열소재처리. 6면체 균일한 Hot Air Convection

 

  I뛰어난 N2 제어능력. 완벽한 챔버차단으로 빠른 시간에 O2 잔존량 극소화 및 N2 절감.

 

 

301N Reflow 는 미세한 히터파워 공급에서부터 높은 High Temperature를 요구하는 히팅제어할 수 있는 장비이다.

FPCB 소재는 매우 섬세한 온도구현을 해야하며, Metal PCB는 매우 높은 heater Rate를 주어야 한다.

 

 

 

PCB 소재로는 FPCB, FR4, Metal, 세라믹 종류들이 있으며, 두께에 따라 예열을 위한 필요 온도시간이 상이합니다.

이러한 다양한 PCB 온도제어를 통하여 고품질 솔더링 구현 가능한 장비입니다.

 

SMD부품에는 SO, SOP, PLCC, QFP, BGA 그리고 LGA등 다양한 부품 등의 온도 필요량이 다르다.

이러한 필요 Heating 열량을 정확하게 Reflow 온도 구현 가능하다. 특히 BGA 작업에 좋은 품질 구현.

 

 

 

PCB 와 SMD 부품 “Solder Paste” 가 요구하는 Melting Point 빠른 설정 구현할 수 있다.

301N 자동 Melting. reflow 구간 온도. 유지시간을 산출하여 보여준다. 이때, 한 Device의 환경 온도 Curve 구현 가능하다.

 

 

 

 

Smart 기능. 정밀제어

301N Batch reflow Smart 기능의 장비입니다.

온도 파라메터 설정 시 온도. 시간 오류 입력하면 자동 으로 알림 기능 있으며, 설정된 온도 실행 후 Melting 및 Reflow 구간 온도/시간을 연산하여 준다.

구간 Heater 및 PCB 센서 2가지 온도를 연산기능 있다.

또한 N2 구간 설정에 대한 Parameter 값 실행 상황을 LCD 창에 실시간 보여준다.

 

 

 

2가지 운영모드

  I Set(Zone) 구간모드에서 4구간 온도/시간 입력으로 누구나 간편운영 가능

 

  I 잘못된 입력값 설정하면, 알림기능

 

  I 설정 시, 초당 온도상승률 계산하여 보여준다.

 

 

  I Point Mode(전문가용) 은 온도 특성에 대한 온도 분석 for Lab.QC

 

  I 어떠한 온도 Profile 구현도 가능.

 

 

Zone모드

  I Zone 모드

  Jedec 환경의 온도구현을 누구나 쉽게 온도설정 및 운영이 가능한 Easy 운영모드

   설정된 온도를 실행하면, 온도 Profile Graphic Real Time LCD 화면에 보여주며, 화면을 캡처해서 전송가능하다.

 

 

 

 

 

 

 Point 모드

 

반도체. 부품소재. 방산 우주항공. 고온 솔더링등 정밀하고 다양한 온도 변화 환경 사용을 위하여 널리 사용되는 기능이다.

최대 100 Step 온도구간을 설정할 수 있으며 세부 설정기능들이 있다.

  • 온도 구간설정
  • 머무는 시간 설정
  • 초당(sec) 온도상승 설정
  • N2 gas 투입량 구간별 설정
  • 구간내 온도 미 도달 설정

각 Step 별 세부 기능을 설정할 수 있다.

Reflow실행을 하면 N2 투입량. Heater온도 .PCB 혹은 Device 온도 실시간 Graphic LCD 창에 보여주며 화면 Capture 하여 전송 가능 하다.

 

 

 

 

 온도구간 자동 Idea 제시

 

 JEDEC (Zones 모드Reflow 구간별 온도설정 및 온도 유지시간 설정을 간편하게 설정을 할수 있으며,

온도를 설정하면, 설정 시간에 따라 초당 온도 상승시간을 자동 연산 처리하여 보여준다.

Cooling 역시 초당 냉각시간을 표시하여 준다.

또한 잘못된 온도 및 유지시간을 설정하면 화면창에 새로운 입력 알림 요청한다.

 

  • Preheat 설정 (대기온도에서 초기 예열 전 구간)
  • Soak 예열구간 (Melting를 위한 구간)
  • Melting 구간 (Solder 활성화위한 구간)
  • Reflow 구간 (Melting 유지시간= Reflow 구간)
  • Cooling (냉각 구간)  냉각 시 장비의 Fan 빠른 속도로 작동하며 배기Fan Motor 작동한다.

 

  • Points 모드는 온도 프로파일 구현을 통하여 온도 Parameter 값 설정.

 

 

 

 

 

온도제어 2가지 방식선택

 

 

  • 온도제어 방식 선택

301N 장비는 온도제어를 히터 혹은 PCB 센서 온도 선택 제어를 할 수 있는 장비이다.

PCB 센서 혹은 Device에 센서 온도를 통하여 온도 컨트롤 제어를 할 수 있다.

이러한 기능은 각 부품의 필요 온도 환경을 온도제어 할 수 있어 편리하다.

이 설정은 오른쪽 화면과 같이 선택할 수 있다. (히터온도제어/PCB 센서 온도제어)

 

 

 

효율성 : PCB 센서 중심 온도 제어를 하면 부품의 온도 관리를 보다 빠른 부품의 Real 온도 구현 가능하다.

이러한 기능은 부품소재. 반도체. 방산. 전장. 산업제품 작업에 널리 사용한다.

 

 

 

 

2가지 온도 프로파일 Real Display

 

 

  •  2 channel 온도 프로파일 기능

기본으로 Heater온도와 PCB센서 2개 실시간 온도 프로파일 측정. 연산 하여 준다.
프로그램에서 Melting 구간 온도설정 하면 자동으로 화면에 Melting 온도 관리 Bar
생성되며 Reflow 작동을 하면 Melting/Reflow구간 온도 및 시간 자동 연산한다.

  •  화면 Capture 기능

Reflow 작동 시 화면 저장 가능하다. 이러한 기능은 Reflow 구간 분석에 도움된다.
저장된 JPG Data는 Email 등을 통하여 전송 가능하다.

  • Melting. Reflow 온도 관리:  Melt. Reflow 온도/시간 자동 연산

 

 

 

 

 

  •   Heater Curve / PCB Curve / N2 Gas Curve 화면 활성화를 필요에 따라 선택할 수 있다.
  •   N2 Gas는 파라메터 설정 시 Gas 유/무 투입량을 설정한다,

 

 

 

Heater 발열량 설정 (전/후, 좌/우)

 

Heater Power Rate 조절

301N은 24개 Multi 온도 센서로 Chamber 내 온도 균일성을 위하여 Calibration 후 출고한다.

고객의 Reflow Soldering 하고자 하는 부품이 좌. 우/앞. 뒤 필요 열이 매우 상이 할 때 Chamber 내부 온도 좌. 우/앞. 뒤 Heater rate 조절 설정할 수 있다.

이 설정은 장비 전체 수정이 아니며 개별 온도 파라메터에 해당 변경되기 때문에 다른 작업을 할 때, 공장 출하 전 Calibration 상태로 사용된다.

 

Heater. Sensor Factor 설정

 

  • PC Main Board 와 같이 큰 Board 좌/우 혹은 앞/뒤 부품의 열소모량이 차이가 클 때 적용하여 사용하면 좋은 기능이다.
  • Chamber온도 Calibration 하여 사용을 할 때

 

 

 

 

 

 

 

 

Full Automatic N2 Control 장비

JEDEC 환경 N2 설정

301 장비는 full Automatic N2 제어의 장비이다, 환경 설정을 하면 자동으로 N2 밸브
Open 투입량조절 진행상황을 화면 Display 실시간 보여준다. 또한 전면 Flow Meter에
N2 투입량 보여준다.

JEDEC 구간 N2 투입량 투입시간 설정하고 활성 Auto 혹은 OFF 선택할 수 있다.
5구간 설정을 하며. 냉각 시 N2 사용하면 보다 빠른 Cooling 할 수 있다.

Chamber 내 시차별 O2잔존량 측정표

N2 품질에 따라 O2 잔존량이 상이할 수 있다.

 

 

Point Mode - N2설정

 

 

Point Mode N2설정

전문가용 Point모드에서는 각 스텝 구간별로 N2투입량을 설정할 수 있다.

Gas를 선택하면, Off ~ 120%사이 투입량을 선택하면 된다.

Chamber내 O2잔존 측정은 별도 측정 장비를 사용하여 측정해야한다.

Reflow 실행 시, 실시간으로 N2를 모니터할 수 있다.

 

 

 

질소(N2) 투입경로 및 설명

 

N2는 2가지 운영 모드에 따라 설정 방법이 다르다. JEDEC 환경 모드는 위 설정 내용과 같이
Zones 구간별로 투입량. 투입시간 등을 설정 후 Auto 모드 활성화하면 된다.

Points 전문가 모드는 각 온도 Step 구간 N2 투입량 및 사용 유. 무 선택하면 된다.

8mm N2 Connector 제공된다.  입력 압력을 0.4~0.5 Bar 설정 범위에서 Flow Meter 값
일치하여 조절하여 주면 된다. 2차 자동 레벨조절 장치는 별도 조절을 하면 안된다.

 

 

 

 

 N2 외기 손실이 매우 적으며 외기 기압변화에 적용되도록 특수 고온소재 사용하였으며,
완전한 Door Lock 되지 않으면 장비 작동이 되지 않도록 되어있다.

 

 

 

 

질소(N2) 설정 자동 실행 및 모니터 디스플레이

 

 

위 내용에 여러 번 소개한 바와 같이 301N 필요한 기능들이 모두 압축되어 디자인되었습니다. Android platform 환경의 장비로 매우 다양하고 Smart 한 기능들이 포함되어 있는 장비입니다.

하기 내용은 JEDEC (Zones) 모드 및 전문가용 (Points) 모드 동일하게 온도 프로파일 및 N2 상황 모니터 할 수 있는 기능 있습니다.

이러한 기능을 보기 위하여 화면에서 해당 기능을 활성화하여 주어야 화면에 보여줍니다.
Screen capture는 reflow 상황을 저장하는 Block Box 와 같은 기능으로 가능한 Capture 하여 설정된 온도 파라메터 값의 결과의 Soldering 확인에 도움이 됩니다.

저장된 data는 Email 통하여 전송하면 되며, WIFI는 Smartphone 핫스팟에서 연결 사용을 하면 효율적입니다.

 
2 2가지 운영 모드에 따라 설정 방법이 다르다. JEDEC 환경 모드는 위 설정 내용과 같이 Zones 구간 투입량. 투입시간 등을 설정 후 Auto 모드 활성화하면 된다.

Points 전문가 모드는 각 온도 Step 구간 N2 투입량 및 사용 유. 무 선택하면 된다.

8mm N2 Hose 연결하다, N2 Connector 제공된다.  입력 압력을 0.4~0.5 Bar 설정 범위에서 Flow Meter 값 과 일치하여 조절하여 주면 된다. 2차 자동 레벨조절 장치는 공장에서 설정된 내용으로 별도 조절을 하면 안된다.

 

 

 

 

 

Work 공간- 완전 밀폐 위한 Door Lock 기능

 

Reflow의 생명은 설정한 온도를 정확하고 균일하게 온도 구현을 하여야 한다.

이러한 기능을 위하여 히터파워 온도 복원력. 온도 손실방지 위한 근본적인 디자인 과 좋은 소재사용 하여야 한다.

 

Heater

301N 장비는 위쪽 특수 티타늄 열선 Heater 사용하였으며, 양쪽 측면 역시 고 열성 Heater있어 측면의 열 보상. 손실을 막아준다. PC Main Board 와 같이 Heater 열량이 구간 상이한 온도제어를 위하여 앞. 뒤/좌/우 온도를 개별적 Heater 량을 조절하는 기능 있다. 이러한 기능으로 BGA. Connecter 부품손상 없이 고품질 Reflow Soldering 구현 가능하다.

 

 

 

301N 장비는 외부 열 차단을 위한 고열성 특수 “테프론 Rubber” 사용하여 완벽에 가까운 외기 온도차단하며, N2 사용시 기압차이로 발생되는 N2 손실을 방지하기 위하여 특수 Lock Door기능을 적용하고 있다.

안전한 Door Lock 되지 않을 때 장비 작동이 되지 않으며 화면에 알림 메시지 나타난다.

최소의 N2 소비가 되도록 Full Automatic N2 제어 작동한다. 구간별 N2 사용 제어를 하며 전원을 Off 하면 자동 N2 투입이 Off 된다

 

 

 

 

Flux 필터 시스템 내장

 

유해성 법령
Soldering 시 Solder Paste Melting시 유해성 Flux 연기 발생되며 이 연기는 Flux 필터 Unit 통과하면서 냉각되어 고체로 변화 집진 하는 방식이다.

미국의 산업 안전 법령 의하여 Soldering 시 발생되는 유해성 Gas를 필터 없이 외기로 배출하면 안된다.  반드시 별도의 필터 후 외부로 배출하여야 한다. ISO 14000 규정에도 적용되며, 가장 중요한 것은 작업자가 유해 Gas에 노출이 되면 안되기 때문이다.

 

 

 

 

301N 장비는 Flux필터 Unit 기본으로 기능 있다. 이 기능은 Flux 연기를 고체로 만들어 집진 한다.
Chamber 내 전면부 후드에서 집진하여 Flux Unit 보내며 이곳에서 고체로 집진 저장한다.

Reflow 사용빈도에 따라 2~3개월1회 Flux Unit 분리 청소하여 주어야 한다. 청소방법은 Reflow 사용
하기 전에 집진망에 붙은 응고된 Flux 털어 제거한 후 다시 사용을 하면 된다.

 

Reflow 후면에 위 와 같은 것을 볼 수 있다. 301 장비는 이 기능이 없다.

 

 

 

 

Max 310°c 정밀제어

 

301N 장비는 Small batch Reflow N2 환경에서 Real 310’c 온도 환경에서 사용되는 장비이다.
Heater Power가 다른 장비에 비하여 높으며 또한 온도 복원력이 뛰어난 장비로 반도체 소재개발 등에서 널리 사용되는 장비이다.

Chamber 내부 온도 Balance 및 Calibration 전/후. 좌/우 Heater Power Rate을 0~ 100% 조절 가능한 기능 있어 고객의 작업물에 맞추어 온도 교정. 수정이 가능한 장비이기 때문이다.

또한 Sensor Calibration 설정할 수 있는 Function 있어 고객은 다양한 사용환경에서 맞춤 Reflow 환경 구현을 할 수 있다.

 

 

 

 

히터 파워 Rate 조절 및 센서 Calibration 기능

 

 

“설정” 모드 화면

 

 

 

  • 메인 화면에서 JEDEC 운영모드 (SET) or 전문가 모드 (Points) 중 한개를 선택을 할 수 있다.
  • SET Mode는 메인 화면에서 바로 온도 설정 및 머무는 시간을 Parameter 값을 설정한다.
  • 4개의 온도 구간 및 냉각 구간의 온도 시간을 설정한다.  설정 오류가 발생되면 자동 알림 기능 있다.
  • Load. Save & System 환경 설정을 할 수 있다
  • Chamber의 전/후, 앞. 뒤 온도 Calibration heater Power rate을 설정할 수 있다.

  

  • 예고 없이 기능 향상을 위하여 화면 모드가 변경될 수 있습니다.

 

 

“실행” 모드 화면

 

  • JEDEC 운영모드 (SET) or 전문가 모드 (Points) Reflow 실행화면이다.
  • 실시간 온도 변화 및 Heater 온도 및 PCB Real 온도를 화면 창에서 변화를 볼 수 있다. Reflow 작동 중에 다른 Internet 화면 등으로 전환 가능하다.
  • 화면에서 N2. PCB & Heater 온도 Profile 모니터링 활성화 개별적 할 수 있으면 화면 Capture 가능하다.
  • Reflow 구간 Melting & Reflow 구간 Heater. PCB 온도 및 머문 시간 자동 연산하여 보여준다.
  • 예고 없이 기능 향상을 위하여 화면 모드가 변경될 수 있습니다.

 

 

 

 

 

그 외 기능들

프로그램 수정 변경 및 특정 환경 설정 변경 시 반드시 Pass Word 입력 하여야 수정 변경 가능하다.

 PW 변경은 불가하다.

 

 

301 장비는 기본 배기 Fan Motor 있으며 Cooling 시 자동 작동된다.

연결관 50mm이며 별도의 옥외 Duct 와 연결하여야 한다. 

연결 배기량이 높으면 온도 손실 발생되므로 중간 탬퍼 조절기 부착을 하여야 한다.

 

 

 

Air Hose 와 같이 연결부는 10mm. 끝 부분 연결 시 8mm N2 Hose연결 한다.
N2 Tank에서 반드시 Regulator를 사용을 하여야 한다. 압력 4~5 Bar 압력 조절.

본 N2 장비는 기본 100%량의 N2 량을 설정을 하여 주면 Program에서 30. 60.~120%의
N2 량을 프로그램에서 설정하여 자동 제어를 하여 주는 기능이다.
내부의 N2 조절기로 설정된 수치 와 전면 부 N2 레벨 메터 조절하여 준다.

 

N2 Interface는 2가지 방법으로 연결할 수 있다.
10mm Air Adapter 와 같이 사용할 수 있으며 8mm hole 연결할 수 있는 Adapter 기본 제공한다.

 

  • 질소 발생기 보다 N2 Tank 사용을 추천한다.  질소발생기는 사용빈도에 따라 검토하길 바란다.

 

 

N2 Tank 사용할 때 반드시 압력 조절 Regulator 사용을 하여야
한다.  Reflow에서 N2 제어는 자동으로 제어를 한다.

  • 장비 설치 시 N2 레벨에서 calibration 조절을 하여야 한다

 

 

N2를 연결하고 프로그램 N2 100%에서 N2 Tank에 들어 가는 압력이 100% Flow Meter 가 올라가도록 조절을 하여 주어야 한다.

조절방법 : 검은색 손잡이 앞쪽으로 당긴 후 좌.우 조절 후 밀어 고정한다.

만약 N2 Gas 통에 있는 Regulator가 섬세하지 못할 경우 장비 내부 입력에서 세밀조절을 하여 준다.

 

 

 

전기 안전 장치

301N 측면 Panel Open 시 회로 부품들.

 

 

301 장비는 안정성이 뛰어난 장비 이다, 그간 장비 판매에 있어 전기.전자 부품 손상 없는
장비이며 자동 안전 제어를 하는 장비이다. 반드시 단독 전원을 공급하여야 한다.

 

 

 

Universal PCB Fixture (option)

 

본 제품은 별도의 구입 제품으로 다양한 소재, PCB 등을 Work Table 위로 올려 작업을 할 때 사용하는 제품이다.

X.Y. D 이동 조절 고정 가능하며 Table에 Screw tab 있어 원하는 위치에 설치 가능 하다.
Center Support 있어 휨 방지를 한다.

  • 구성: Table + universal Fixture + Pin

 

Professional 온도 프로화일러

 전문 온도 프로화일러 Mesy III 선택품목

301 장비의 온도 프로화일러는 측정된 JPG 파일로 저장한다. 세부적인 온도 시차별
분석 및 통계 Data 얻고자 한다면 Mesy III 온도 프로화일러 추천합니다.
이 측정 장비는 실시간 온도 측정을 하며 측정된 data는 Excel 저장된다.

  • 단기 사용하는 고객을 위하여 남아전자산업에서 무상 임대하여 준다.

 

Mesy III 온도 측정
정밀 실시간. 혹은 메모리 방식으로 저장 가능하다.
다양한 Application을 위한 기능들이 있다

 

Internet. WiFi 설정 및 Data 전송

바탕화면 혹은 실행화면에서 Exit key 누르면 위 와 같은 화면을 볼 수 있다.
환경설정에서 Smartphone 핫스팟 연결하여 사용을 하면 Internet 연결이 효율적이다.

 

 화면 capture JPG File 전송은 Email 생성을 하여 전송을 하면 된다.

 

 

설정 Button을 Click하면 Android Phone 설정과 비슷한 화면이 활성화되며, 이 화면에서 WIFI/Bluetooth/화면 등 사용자가 사용하기 편리하게 설정할 수 있다.

 

 

 

Email 활성화하기

Internet 통하여 301
사용방법을 보실 수
있습니다.

Web Site 접근하여
Link이동. 사용설명서
동영상 교육 etc

기기의 기능 와 다른 기능의 프로그램 Down Load 받지 마시기 바랍니다.
이로 발생된 문제는 유상처리 됩니다. 반드시 주어진 목적 외 사용을 하지 마세요.
장비의 오작동 원인이 될 수 있기 때문입니다.

 

 

센서의 올바른 사용

 

정상고정
온도센서는 PCB 및 Device 밀착하여
고열성 테이프로 좌측 그림 과 같이
부착하여 주어야 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

불량고정

좌측 화면 과 같이 센서가 공주에 들뜨면
올바른 온도 측정이 되지 않으며 온도
그래프가 불규칙 구현이 된다.

 

 

 

 

 

 

 

  온도 Graphic 활성화

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 























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